La dimensione di base del diametro del foro interno del centrapunte (noto anche come foro pilota) dovrebbe essere la dimensione limite massima dell'utensile utilizzato e il sistema dell'albero di base dovrebbe essere utilizzato per l'adattamento del gioco. Durante la foratura o l'alesatura, prendere F7 o F8, prendere G7 per l'alesatura grossolana e prendere G6 per l'alesatura fine. Se il guida punte guida la parte della colonna di guida dell'utensile, può essere selezionato in base alla corrispondenza corrispondente del sistema di fori di base, come H7/f7, H7/g6 o H6/g5, ecc.
Lunghezza guida H
La lunghezza della guida H del guida punte ha una grande influenza sull'effetto guida dell'utensile. Quando H è grande, non è facile deviare l'utensile nel centrapunte, ma accelererà l'usura dell'utensile e del centrapunte; se H è troppo piccolo, le prestazioni di guida della perforazione saranno ridotte. non bene. Di solito il rapporto tra la lunghezza della guida H e la sua apertura è: H/d{{0}}~2,5. Quando la precisione di lavorazione deve essere elevata o il diametro del foro da lavorare è piccolo, a causa della scarsa rigidità della punta utilizzata, il valore H/d può essere maggiore. Quando la tolleranza della distanza dei fori è ±0,05 mm, è possibile prendere H/d=2.5~3,5.
Eliminazione trucioli h
La distanza truciolo h si riferisce allo spazio tra la parte inferiore del guida punte e la superficie del pezzo. Se h è troppo piccolo, i trucioli saranno difficili da scaricare, la superficie lavorata sarà danneggiata e la punta potrebbe anche rompersi. Se h è troppo grande, la deflessione della punta aumenterà, influenzando la precisione di posizionamento del foro lavorato. In genere, durante la lavorazione di getti di ghisa, h{{0}}(0.3~0.7)d; durante la lavorazione di pezzi di acciaio, h=(0,7~1,5)d; dove d è il diametro della punta utilizzata. Per i fori che richiedono un'elevata precisione di posizionamento o la foratura su piani inclinati, il valore h può essere ridotto al minimo o addirittura zero.





